Home Nieuws Overzicht ConDoor kan groei bijbenen dankzij dubbel langgoedmagazijn aalbers|farina
In de productievestiging van ConDoor in Emmen is een dubbel langgoedmagazijn met een lengte van 12,5 meter van aalbers|farina geïnstalleerd. ConDoor is een producent van deuren en groeit zo hard dat alles op alles moet worden gezet om de beschikbare productiecapaciteit maximaal te benutten en de gewenste levertijd van drie weken voor elke deur te halen. Er wordt daarom druk geautomatiseerd en gerobotiseerd om de schaarste aan arbeidskrachten op te vangen en medewerkers te ontlasten van zwaar werk.
Het langgoedmagazijn bestaat uit twee torens met daartussen een liftsysteem. Het beladen van het systeem gebeurt aan de ene kant, het lossen aan de andere kant, waar de zaagmachine staat.
ConDoor produceert industriële en residentiële (privé) deuren. Op de hoofdvestiging in Zeewolde worden de deuren zelf gemaakt (de panelen en de loopdeuren), in Emmen de hardwaresets. Dat zijn alle onderdelen die achter een deur zitten. Maar recent is daar ook de productie bij gekomen van de zogeheten struts. Dat zijn profielen die op een deur worden geschroefd om de gewenste windbelasting te halen. In Zeewolde was hier geen ruimte meer voor en daarom is de productie van de struts overgeheveld naar Emmen.
Maar dat betekende wel dat er daar ineens heel wat meer kokers/profielen moesten worden gezaagd dan alleen voor de assen tot dan toe. De voorraad voor de zaagmachine – veel lang materiaal met lengtes tot 6 à 7 meter – lag opgeslagen in draagarmstellingen. Een groot probleem hierbij was dat er niet kon worden gezaagd als de voorraad moest worden bijgevuld. Want dan liepen de medewerkers elkaar in de weg. De capaciteit van de zaag werd dus niet maximaal benut.
ConDoor wilde dat probleem oplossen met een paternostersysteem. Gezien de hoeveelheid materiaal die daarin moest worden opgeslagen, zouden er heel wat kasten met een lengte van 6 meter nodig zijn. “Dat zou een veel te diep systeem zijn geworden”, zegt projectmanager Johan Oosting van ConDoor. Gert Bottenberg van aalbers|farina kwam met de oplossing: “Waarom neem je niet een langgoedmagazijn met bakken van 12 meter?” Dat bleek het Ei van Columbus.
Dankzij de open bakken en het opduwsysteem aan de beladingszijde van het dubbel langgoedmagazijn, kan een zijlader moeiteloos hele bundels tegelijk laden.
Het langgoedmagazijn dat nu is geplaatst, bestaat uit twee torens vlak naast elkaar met daartussen een liftsysteem dat de bakken ophaalt/terugzet en beschikbaar stelt voor laden en lossen. Het beladen van het systeem gebeurt aan de ene kant, het lossen aan de andere kant, waar de zaagmachine staat. Zo lopen medewerkers elkaar nooit meer in de weg. Het magazijn is een kolossaal gevaarte in de productieruimte van ConDoor (“een muur”, aldus Oosting), want het reikt tot vlak onder het dak om de beschikbare ruimte maximaal te benutten.
De twee torens bieden plek aan in totaal 22 bakken van 12,5 meter. Deze zitten heel dicht op elkaar – volgens de voor aalbers|farina systemen zo kenmerkende compacte bouwwijze, waardoor een enorme opslagcapaciteit ontstaat op weinig ruimte. “Het is een ideaal systeem voor ons”, zegt Oosting. “Het zijn maar twee torens en in de bakken kunnen we twee keer 6 meter profielen naast elkaar leggen, maar ook bijvoorbeeld kokers van 7 en 5 meter.”
Normaal zijn de bakken in een magazijn van aalbers|farina aan de onderzijde dicht. Speciaal voor ConDoor is dit magazijn echter uitgerust met bakken die aan de onderzijde open zijn. ConDoor belaadt de bakken namelijk niet met een bovenloopkraan, maar met zijladers. Aan de beladingszijde van het magazijn zit daarom een opduwsysteem. Als een bak uit het systeem wordt uitgevoerd, duwt dit systeem de liggerbalken waarop de materialen liggen omhoog. Zo kunnen de bakken moeiteloos door een zijlader met hele bundels tegelijk worden beladen.
Het magazijn is in augustus geïnstalleerd en al volop in gebruik. Aan de kant van de zaagmachine is een afzonderlijk handlingsysteem gemonteerd met een luchttakel met magneten om de profielen op de aanvoerlijn voor de zaagmachine te leggen. Het magazijn is makkelijk te bedienen door de medewerkers. Dat gebeurt via touchscreens die aan beide zijden van het systeem zijn geplaatst.
Hierop draait de software van aalbers|farina, die inzicht geeft in de actuele inhoud van het magazijn. De medewerker bij de zaagmachine toetst in wat hij nodig heeft en het systeem zet de bak met het juiste materiaal voor hem klaar. Bij de zaagtafel is een buffer voor vier kokers geplaatst, zodat het zagen altijd door kan gaan. Daarnaast werkt het magazijn zo eenvoudig en snel, dat je een nieuw product al kunt laten komen, terwijl je nog een ander product zaagt. “Het is echt voor de kleinere series”, zegt Oosting.
Het gebruik van het magazijn vergt wel enige discipline van medewerkers. Zij moeten in het systeem invoeren wat ze er uit halen. “Dat is me 100 procent meegevallen. De mensen hebben dit heel snel opgepakt.” De medewerkers geven nu nog aan elkaar door wat er veel is gebruikt en wat moet worden bijgevuld. Hier kan ConDoor nog een volgende efficiencystap maken, namelijk door vanuit het kantoor in het langgoedmagazijn te kijken wat er moet worden bijgevuld. Dit is reeds mogelijk met de software die aalbers|farina bij het systeem heeft geleverd.
Econox verbetert snijproces met Yawei laser
Klaassen Machines scoort met Bodor lasers
SMEC CNC-draaimachine direct in de verkoop op METAVAK
Opmars van robotica en cobots niet te stuiten
Personeelstekort en kleine series leiden bij Bos Verspaning tot automatiseren
247TailorSteel is de toonaangevende ‘slimme’ fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen…
Orfa Visser is weer terug bij Bystronic
Tieltjes investeert in geavanceerd freeswerk met vijfassige Kitamura
Er staat een gemotiveerd team in het nieuwe bedrijfspand van Assink & Schipholt
BCB Staalconstructie zet grote stappen
Ontbramen, afronden en finishen! Wij ontwikkelen, bouwen en verkopen topmachines voor het ontbramen, afronden…
Metaalbedrijf Baas in Almelo is al meer dan 25 jaar een betrouwbare en klantgericht…
Machines voor het ontbramen, schuren, afronden, borstelen en metaalfinishen. Onze metaalmachines verzorgen de afwerking…
Dumaco maakt onderdelen, samengestelde producten, sub-assemblies en complete installaties. Wat drijft ons? Dat elk onderdeel dat wij in…
IJzersterk vakmanschap op maat. GICOM is een veelzijdig metaalbewerkingsbedrijf met een uitgebreid assortiment plaatwerk…
efficiënter produceren met slimmere opslagsystemen voor plaatwerk en langgoed Enkele jaren geleden zochten we bij…
Th. Wortelboer levert, verhuurd, repareert en onderhoud machines en gereedschappen voor onder meer lasvoorbewerking…
Met ons geavanceerde machinepark kunnen we elke denkbare bewerking voor u uitvoeren, met de…
247TailorSteel is de toonaangevende ‘slimme’ fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen…
28-09 Elke dag voorziet thyssenkrupp Materials Nederland heel veel klanten van een breed pakket aan…
12-09 In de afgelopen jaren heeft aalbers|farina veel magazijnsystemen geplaatst bij klanten die in dagdienst…
05-09 Duidelijk is in ieder geval wel dat deze zomereditie van TechniShow een heel andere…
20-10 Aalbers|farina in Renswoude heeft recent een nieuw platenmagazijn ontwikkeld onder de naam Spider. Het…
03-10 De Rooy Metaaldesign heeft de verhuizing naar het nieuwe bedrijfspand in Veenendaal aangegrepen om…
22-06 Bronsco Metaal in Nederweert heeft zich in enkele jaren ontwikkeld van een eenvoudig lasbedrijf…
10-03 Aalbers|farina presenteert het nieuwe langgoedmagazijn Compact gepresenteerd. Dit is 3,75 meter hoog en 6 meter…
01-11 aalbers|farina heeft zijn assortiment automatische en semi-automatische magazijnen voor het efficiënt opslaan van plaatmateriaal…
Klik hier om je aan te melden
MetaalNieuws, PlaatBewerkingsNieuws en VerspaningsNieuws zijn uitgaven van 54U Media BV
De lezers van MetaalNieuws zijn ruim 17.000 ondernemers in de Nederlandse en Belgische metaalverwerkende industrie, waarvan er 12.000 behoren tot het midden- en kleinbedrijf (MKB).